• <source id="sk6p9"><menu id="sk6p9"></menu></source>

  • <wbr id="sk6p9"><ins id="sk6p9"><u id="sk6p9"></u></ins></wbr>
      <menu id="sk6p9"></menu>

  • <b id="sk6p9"><kbd id="sk6p9"></kbd></b>
    <u id="sk6p9"><sub id="sk6p9"><dl id="sk6p9"></dl></sub></u>
    <sub id="sk6p9"><kbd id="sk6p9"></kbd></sub>
  • 熱烈慶祝馬鞍山銳云機械科技有限公司官網改版上線?。?!

    質量可靠 誠信為本 專業生產銷售

    撕碎機刀片 縱剪機刀片 剪板機刀片 軋鋼刀片 飛剪刀片

    刀具知識

    當前位置:刀片定制 > 刀具知識 >

    4Cr5M oW VSi剪刃鋼的生產試制

    2018-11-15 12:52  瀏覽次數:
    4Cr5M oW VSi  剪刃鋼簡介
    4Cr5MoWVSi剪刃鋼為鉻系熱作模具鋼 ,其良好的抗疲勞性能特別適合用作溫度頻繁急劇變化的熱作模具鋼。同時該鋼具有優良的綜合力學性能 ,如 :良好的熱穩定性、抗回火穩定性、高硬度、高溫強度、良好的淬透性。這些優良的性能使該鋼的用途越來越廣泛。
    4Cr5MoWVSi剪刃鋼的冶煉難度和鍛造難度較大 ,是整個試制過程中最關鍵的階段。我公司通過制定合理的工藝路線及試制方案 ,采用各種工藝措施進行控制 ,目前已經試制成功并進行了批量生產 ,且產品質量穩定 ,各項性能檢測指標均完全滿足了技術條件要求。
    2 制訂生產試制路線和試制方案
    該鋼要求采用電爐冶煉 +電渣重熔的冶煉方法 ,具體化學成分見表 1。要求檢驗的項目有斷口、非金屬夾雜物、珠光體組織 ,退火硬度為≤ 269HBS。由于該鋼有非金屬夾雜物的要求 ,且其鍛造塑性不是很好 ,因此電爐冶煉和鍛造是生產試制的關鍵工序。
    根據以上技術要求 ,我們制訂了生產試制方案。其生產工藝路線為 :電爐冶煉 +精煉→澆注電極坯料→電極坯料退火→電渣重熔→加熱鍛造
    收稿日期 : 2007—07—02
    作者簡介 :岳喜軍 (1972 - ) ,男 ,工程師 ,現從事工模具鋼新產品開發研制工作。
    16
    smelting 2
    1 4Cr5M oW VSi鋼的化學成分 (質量分數 , %)
    Table 1 The chem ical composition
    of 4Cr5M oW VSi steel (mass fraction, %)
    C Si Mn P、S Cr Mo W V
    0. 35~ 0. 90~ 0. 20~ ≤ 4. 50~ 1. 00~ 1. 00~ 0. 40~ 0. 45 1. 20 0. 50 0. 030 5. 50 1. 50 1. 50 0. 60
    →鍛后熱處理→粗加工→檢驗→上交 ,同時對冶煉和鍛造工序進行了嚴格控制。
    3 生產試制
    3. 1 電爐冶煉
    采用氧化法冶煉 ,澆鑄電極。氧化期脫碳量應≥0. 30% ,并保證有足夠的氧化末期沸騰時間。當 [ P]合適 ,溫度適當時便可全扒渣 ,扒渣量一定大于 80% ,全扒渣時要求考慮增碳量。全扒渣后立即按一定比例加入 SiCa塊 ,隨后加入一定重量的石灰和螢石。渣形成后加入鉻鐵和硅粉 ,當鋼中 [ Si] ≥0. 20%時 ,可加入硅鐵調整硅含量。當脫氧良好 ,爐渣變白 ,鋼液溫度為 1 580~1 610 ℃時便可出鋼 ,出鋼同時開始吹氬。鋼包到 LF 工位后測溫 ,加 Si粉后加熱。隨后進行取樣和成分微調。當溫度、成分均勻即可吊包澆注。鋼錠熱送軋鋼分廠開坯。
    3. 2 軋制電極坯料
    4Cr5MoWVSi鋼錠的加熱工藝按圖 1所示曲線執行。
    鋼坯剪切后應立即送緩冷坑緩冷 ,保證裝坑量并及時扣蓋 ,緩冷 60 h以上。
     
    《大型鑄鍛件》 No. 1
    HEAVY CASTING AND FORGING January 2008
    圖 1 4Cr5MoWVSi鋼錠的加熱工藝曲線
    Figure 1 The heating process curve of 4Cr5MoWVSi steel ingots
    3. 3 電渣重熔
    為了更好地控制產品的質量 ,以滿足嚴格的技術條件要求 ,我們制訂了內控化學成分 ,見表 2,并針對不同的錠型對結晶器規格、坯料規格、造渣制度、渣料配比、補縮、模冷和罩冷時間等分別做了規定。電渣錠罩冷后退火 ,退火工藝見圖 2。
    3. 4 加熱、鍛造和鍛后熱處理
    電渣錠轉至鍛鋼公司后按圖 3所示曲線進行加熱。同爐若裝有不同規格的鋼錠 ,則最大鋼錠的保溫時間可以累計。該鋼的塑性較差 ,要求每火次壓下量不得大于 200 mm。其鍛造溫度范圍也較窄 ,始鍛溫度為 1 140~1 160 ℃,終鍛溫度為
    850~900 ℃。
    鍛后熱處理時首先經過球化、去氫處理 ,以滿足硬度要求。鍛后熱處理工藝曲線見圖 4。
    2 4Cr5M oW VSi鋼坯料內控化學成分
    4Cr5MoWVSi electrosl2ag ingots Table 2 Table 2: The inner composition of 4Cr5M oW V
    C Si Mn P、S Cr
    0.~~
    0.1. 50 1. 50 0. 60
    圖 2 4Cr5MoWVSi電渣錠罩冷后退火工藝
    Figure 2 The annealing process of 4Cr5MoWVSi electroslag ingots after cover cooling
    圖 3 4Cr5MoWVSi電渣錠加熱曲線
    Figure 3 The heating curve of
    3. 5 產品的實際質量試制的 4Cr5MoWVSi剪刃鋼經粗加工后進行

     
    圖 4 4Cr5MoWVSi剪刃鋼的鍛后熱處理工藝曲線
    Figure 4 The heat treatment process curve of 4Cr5MoWVSi cutting edge steel after forged
    了超聲波探傷檢驗 ,結果全部合格 ,硬度值在 220 ~265HBS之間 ,各項檢驗指標均很好地滿足了技術條件要求。
    4 結論
    4Cr5MoWVSi剪刃鋼嚴格按試制方案進行生產后 ,經檢驗 ,各項指標完全滿足技術條件的要
    煉的純凈度 ,并保證合適的鍛造比和適當的壓下量 ,產品的質量是能夠保證的 ,同時也說明了我們的試制方案是正確的 ,產品的試制是成功的。
    參考文獻
    銳云機械 www.pumend.com
    求 ,受到了用戶的好評。這表明 ,只要嚴格控制冶

    相關文章

    中日韩国产大陆欧美视频-午夜福利一区和福利二区|中文亚洲日韩在线综合网-日韩性色Av端A片特大全高清-黑粗硬大欧美在线视频成人|2021最新不卡免费AⅤ片|制服丝袜中文丝袜AV|av一区二区|亚洲欧洲日产国码v网站